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搪玻璃開式反應釜在使用中常見故障和修復方法

2020-01-30 19:13:37

剛購買搪玻璃開式反應釜時,不會因使用不當而損壞設備,在使用過程中會出現各種問題,且使用時間長。對于經常使用搪玻璃設備的客戶,他們最擔心的是問題所在,并且他們非常關心維護方法。接下來,我們將研究可能出現的問題并加以解決。

1.加工應力破壞。

在反應堆的加工過程中,由于汽包,沖壓,焊接等原因會產生大量的內應力。如果不能完全消除這些應力,則搪玻璃反應器將爆炸。

這種損害通常發生在使用后的前三個月,因此對胚胎進行熱處理或時效處理可以防止瓷器爆炸。

2.機械損壞。

搪玻璃的耐沖擊性差,金屬對搪玻璃的沖擊將導致搪玻璃的損壞。因此,在使用搪玻璃設備時,應嚴格防止任何金屬。阻塞材料時,請使用塑料棒將其疏通。維護期間應蓋好鍋蓋,以防止因焊渣熔化的瓷器表面上出現小凹坑或瓷器爆炸。

3.外力作用。

搪玻璃反應釜在運輸過程中,只允許罐耳受力(指無包裝),不允許滾動和撬棍,避免振動和碰撞,嚴禁承受連接箍,管箍等易受力的管道部分。

如果可能的話,最 好將設備存放在室內。當設備存放在室外時,應將設備蓋好以防止爆震和雨淋。在冬季存放時,應特別注意檢查罐體和熱電偶外殼中是否有積水,以防凍傷。對于具有機械密封的反應罐或聚合器,應保護密封部件并保持清潔。

搪玻璃開式反應釜

4.工作溫度的影響。

搪瓷反應釜在900℃煅燒后冷卻,并將搪玻璃設備粘結到鋼板上。由于玻璃襯里的線性膨脹系數和伸長率小于鋼板的線性膨脹系數和伸長率,因此冷卻后的玻璃襯里的變形小于鋼板的變形,并且玻璃襯里被鋼板約束而產生壓縮性。強調。

搪玻璃設備制成后,搪玻璃設備具有預壓縮應力,鋼板具有預拉伸應力。

由于預應力與線膨脹系數和伸長率有關,而線膨脹系數和伸長率與溫度密切相關,所以搪玻璃設備的工作溫度對搪玻璃設備的使用有很大影響。如果由于溫度過高而使玻璃襯里引起的應力超過其使用壓力,則玻璃襯里將被損壞。因此,搪玻璃的大鍋在冷熱時都容易爆炸。進料時,物料與鍋體之間的溫差太大,加熱時蒸汽太濃,溫度下降太快,也會導致瓷器爆炸。因此,搪玻璃設備在使用中應緩慢均勻地冷卻并分階段冷卻。

5.析氫腐蝕。

搪玻璃設備的涂層在使用一段時間后會結垢并生銹。如果使用酸性清潔劑去除污垢或夾套中的冷卻劑呈弱酸性,則金屬中會發生析氫腐蝕。由于帶襯里的玻璃的緊湊性,它無法再展開。因此,當H 2累積到一定程度并形成一定量的能量時,帶襯里的玻璃將破裂。因此,用酸洗清潔氧化皮時,必須添加緩沖劑。如果搪玻璃設備的價值很高,或者不容易更換,甚至不容易腐蝕,則必須使用腐蝕速率低的優質清潔劑,以免因清潔操作不當而造成嚴重后果。

搪玻璃開式反應釜設備

6.繪畫質量不好。

一些搪玻璃設備制造商的生產環境很差,防銹和防塵效果達不到標準,導致底釉和基材的組合不良。有的減少了搪玻璃設備的數量,增加了每一層的厚度,使內力過大,影響了搪玻璃設備的使用壽命。因此,只有嚴格按照制造工藝進行制造,才能保證搪玻璃設備的質量。

7.不合格的基礎材料。

為了降低成本,一些工廠使用Q235鋼作為替代品,這直接導致搪玻璃過程中鋼中碳和硫的氣化,并且搪玻璃之間形成大量氣泡。層和基質以及玻璃襯里層的內部,導致玻璃襯里的粘合強度降低。搪瓷層在炎熱和寒冷的環境中變化迅速,并且非常易爆。因此,帶玻璃襯里的鍋使用低碳低硫鋼作為輪胎,以防止瓷器爆炸。

8.靜電穿刺。

當在搪玻璃設備中攪拌含有懸浮固體的液體時,懸浮固體會與搪玻璃設備強烈摩擦,并且懸浮固體本身也會摩擦,從而產生大量靜電。高靜電荷將對搪玻璃設備產生強烈的刺穿作用,從而導致搪玻璃設備發生點蝕,因此攪拌速度不應太快。搪玻璃設備作為重要的生產設備,由于使用不當,造成嚴重后果,無法修理。畢竟,機器的價格并不便宜。建議您在使用前仔細閱讀說明手冊或咨詢專業人員。


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